青海hdpe管件焊接 HDPE管路焊接-PPR管件-上海奥仁格管道有限公司

青海hdpe管件焊接 HDPE管路焊接

发布时间 : 2024-11-27

作者 : 小编

访问数量 : 23

扫码分享至微信

HDPE管路焊接

HDPE管材施工注意事项：

1、当环境温度低于-5℃或风级大于5级时，需采取一定的防护措施进行施工。

2、PE管材焊接温度220±10℃，温度过高会使管材碳化，造成管材无法连接；温度过低达不到熔合点，管材连接不牢靠；环境温度较低时，可适当调节加热温度至230℃。

3、吸热时间需在管材端面出现1mm卷边时开始计算，加热时间为壁厚×10秒钟；环境温度较低时，可适当调节加热时间为壁厚×12秒钟。

4、冷却时间为壁厚×1分钟，未冷却完成，不可挪动管材，以免管材自焊接处断裂；焊接口要自然冷却，同时要避免因水、风、灰尘的侵袭，造成管材的虚焊。

HDPE膜的铺设与焊接

（1） HDPE膜的铺设方法一般采用人工推铺的方式进行铺设，本工程按照施工设计要求，覆盖膜铺设按照由上往下的顺序进行铺设，具体操作是：先将坡面长度逐块进行测量并做记录，然后在场底按照测量记录将HDPE膜进行裁剪编号（有膜下浮块的部位应提前按要求将浮块焊接好），将裁剪好的HDOE膜按照编号顺序通过人工或手动滑轮运到平台上，在平台上先将HDPE膜的一端用沙袋临时锚固在锚固沟内，然后将HDPE膜有平台上推下，将相邻的两块HDPE膜的搭接宽度调整好以后在进行焊接。

（2）在正式焊接之前所要进行的准备工作包括以下几个方面：

首先对铺膜后的搭接宽度的检查：为保证接缝宽度，考虑焊接时插入设备时的影响，要留有一定余量。其次在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。检查防渗膜是否有割伤、裂痕等瑕疵。接着是试焊；在正式焊接操作之前，应根据经验先设定设备参数，取300×600mm的小块膜进行试焊，检测合格后开始正式焊接。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数，重做实验，以确保用与施工的焊机性能、现场条件、产品质量符合规范要求。

试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行破坏性试验，母材撕裂焊材完好视为合格。在从事热熔焊接时，根据安装条件，一般为2—3个人为一组，其中至少有一名专业焊工负责司焊，一名助焊负责焊前土工膜清理。

（3）挤压熔焊机的焊接程序及工艺要求：

施工前的准备工作：

首先检查接缝处基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。检查焊缝处的搭接宽度是否合适（≥60mm），接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成“鱼咀”。

其次是定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于60—80mm。要控制热风的温度，不可烫坏防渗膜，又不得能轻易撕开。

接着是打毛：用打毛机将焊缝处30—40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%，打毛要轻轻操作，尽量减少损伤膜面。对厚度等于或大于2.0mm的膜，要打出45°的坡口。

挤压熔焊机焊接操作工艺要求：

焊接时要将机头对正接缝，不得焊偏，不允许滑焊、跳焊。

再者是一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行挤压焊接修补。

还有就是使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、脏物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条。

最后要根据气温情况，对焊缝及时进行冷却处理。

挤压熔焊机焊接操作应注意以下几点：